ยางฟองน้ำ EPDM SPONGE

ยางฟองน้ำ EPDM SPONGE

คุณสมบัติ มีความยืดหยุ่นสูง สปริงตัวได้ดี รับแรงกระแทกดีเยี่ยม ทนสภาพแวดล้อม ทนแสง UV ทนแสงแดด ทนโอโซน ทนน้ำเกลือ ทนน้ำร้อน ทนไอน้ำ

อุณหภูมิใช้งาน -50 ถึง 160 °C

Hardness 40-80 shore oo

การนำไปใช้งาน สามารถนำไปใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง เป็นยางขอบกระจก เป็นซีลตู้อบ ใช้สำหรับอุปกรณ์กีฬา ใช้งานด้านกันฝุ่น และงานด้านไอน้ำ

ข้อมูลจำเพาะวัสดุ (Material Specification)

ลำดับคุณสมบัติที่ทดสอบมาตรฐานที่ใช้ทดสอบข้อกำหนด (Specification)ค่าที่วัดได้
1 ความแข็ง (Hardness), Shore A ASTM D2240 25
2 ความต้านแรงดึง (Tensile Strength), kgf/cm² ASTM D412 17
3 การยืดตัว ณ จุดขาด (Elongation at Break), % ASTM D412 240
4 ความต้านทานการฉีกขาด (Tear Strength), kgf/cm² ASTM D624 12
5 ความถ่วงจำเพาะ (Specific Gravity) ASTM D297 0.53 ± 0.05 0.57
6 ความทนทานต่อความร้อน (Age Resistance) ที่อุณหภูมิ 70°C เป็นเวลา 70 ชั่วโมง ASTM D573    
6.1 การเปลี่ยนแปลงค่าความแข็ง (Δ Hardness) ASTM D2240 +2
6.2 การเปลี่ยนแปลงค่าความต้านแรงดึง (Δ Tensile Strength), % ASTM D412 −5
6.3 การเปลี่ยนแปลงค่าการยืดตัว (Δ Elongation at Break), % ASTM D412 −20
7 ค่า Compression Set (%) ที่ 100°C เป็นเวลา 70 ชั่วโมง ASTM D395 43
8 ความต้านทานต่อโอโซน (Ozone Resistance) ASTM D1149 NO NO
8.1 ความเข้มข้นโอโซน   50 ppm VISIBLE
8.2 อุณหภูมิทดสอบ   40°C CRACKS
8.3 การยืดตัวขณะทดสอบ   20%  

คุณสมบัติ

 - ยางฟองน้ำ EPDM มี ความแข็งต่ำ (Shore A ≈ 25) เหมาะสำหรับงานซีล งานกันกระแทก และงานดูดซับแรงสั่นสะเทือน

 - มี การยืดตัวสูง (Elongation 240%) แสดงถึงความยืดหยุ่นดี เหมาะกับงานที่ต้องการการคืนรูป

 - ค่า Compression Set = 43% บ่งชี้ว่ายางมีการยุบตัวคงค้างระดับปานกลาง ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง

 - การทดสอบ Aging ที่ 70°C แสดงให้เห็นว่า คุณสมบัติเชิงกลเปลี่ยนแปลงไม่มาก (Δ Hardness และ Δ Tensile ต่ำ)

 - การทดสอบโอโซนพบ รอยแตกร้าว (Cracks) ภายใต้สภาวะที่กำหนด จึงควรพิจารณาเงื่อนไขการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีโอโซนสูง

 


 การใช้งานและแนวทางการเลือกใช้

 (Application & Selection Guide – EPDM Sponge)

 1. ลักษณะการใช้งานที่เหมาะสม (Typical Applications)

 ยางฟองน้ำ EPDM เหมาะสำหรับงานที่ต้องการ ความยืดหยุ่นสูง น้ำหนักเบา และการซีลแบบไม่ต้องใช้แรงกดสูง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมภายนอกและงานอุตสาหกรรมทั่วไป เช่น

 - ซีลป้องกันน้ำ ฝุ่น และอากาศ (Weather Seal / Dust Seal)

 - ปะเก็นยางฟองน้ำสำหรับตู้ไฟฟ้า ตู้ควบคุม และตู้เครื่องจักร

 - วัสดุกันกระแทกและดูดซับแรงสั่นสะเทือน

 - ซีลสำหรับงาน HVAC, ระบบระบายอากาศ และงานฉนวน

 - งานซีลในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสความร้อนระดับปานกลาง

 

2. เหตุผลในการเลือกใช้ EPDM Sponge (Why Choose EPDM Sponge)

 - ความอ่อนนุ่มและคืนรูปดี

    ด้วยค่าความแข็งประมาณ Shore A 25 และการยืดตัวสูง ทำให้สามารถซีลได้ดีแม้ใช้แรงกดต่ำ ลดความเสียหายต่อชิ้นงานประกบ

 - เหมาะกับงานซีลแบบต่อเนื่อง

    โครงสร้างแบบฟองน้ำช่วยให้แนบสนิทกับผิวที่ไม่เรียบ และชดเชยค่าคลาดเคลื่อนของชิ้นงานได้ดี

 - ทนความร้อนและการเสื่อมสภาพได้ดี

    เหมาะสำหรับงานที่ต้องใช้งานต่อเนื่องในอุณหภูมิสูงระดับหนึ่ง โดยคุณสมบัติเปลี่ยนแปลงไม่มากหลังการ Aging

 - น้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย

    ลดภาระโครงสร้าง และสามารถตัดขึ้นรูปหรือประกอบได้สะดวก

 

3. แนวทางการเลือกใช้ตามลักษณะงาน (Selection Guidelines)

3.1 งานซีลทั่วไป (Sealing Applications)

      - เลือกความหนาที่สามารถ ยุบตัวได้ประมาณ 20–40% ของความหนาเดิม

      - เหมาะกับงานที่ไม่ต้องการแรงขันหรือแรงกดสูง

      - แนะนำใช้กับผิวประกบที่อาจมีความไม่เรียบเล็กน้อย

3.2 งานกันกระแทก / ดูดซับแรงสั่นสะเทือน

     - ควรเลือกความหนาที่มากพอเพื่อรองรับพลังงานกระแทก

     - พิจารณาค่า Compression Set เพื่อหลีกเลี่ยงการยุบตัวถาวรในงานรับแรงต่อเนื่อง

3.3 งานที่มีอุณหภูมิสูง

     - เหมาะสำหรับงานที่อุณหภูมิใช้งานอยู่ในช่วงของ EPDM

     - ควรหลีกเลี่ยงแรงกดคงที่สูงเป็นเวลานาน หากต้องการอายุการใช้งานยาวนาน

 

4. ข้อจำกัดในการใช้งาน (Limitations)

     - ไม่เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับแรงกดสูงหรือแรงดันสูงโดยตรง

     - การทนโอโซนภายใต้สภาวะรุนแรงอาจเกิดการแตกร้าว ควรประเมินสภาพแวดล้อมก่อนใช้งาน

     - ไม่แนะนำสำหรับงานสัมผัสน้ำมัน แร่ปิโตรเลียม หรือสารเคมีประเภทไฮโดรคาร์บอน

 


 

ตารางเปรียบเทียบการเลือกใช้งานวัสดุฟองน้ำ / ยางฟองน้ำ

คุณสมบัติ / วัสดุ     EPDM Sponge   NR Sponge     NBR Sponge    Silicone Sponge     PU Foam
โครงสร้าง ยางฟองน้ำ ยางฟองน้ำ ยางฟองน้ำ ยางฟองน้ำ โฟมโพลียูรีเทน
ความแข็งโดยประมาณ ต่ำ (นุ่ม) ต่ำ–ปานกลาง ปานกลาง ต่ำมาก ต่ำ–ปานกลาง
ความยืดหยุ่น / คืนรูป ดี ดีมาก ปานกลาง ดีมาก ปานกลาง
ความสามารถในการซีล ดีมาก ดี ดี ดีมาก ปานกลาง
การดูดซับแรงสั่นสะเทือน ดี ดีมาก ปานกลาง ดี ดี
ความทนความร้อน ดี ต่ำ–ปานกลาง ปานกลาง ดีเยี่ยม ต่ำ–ปานกลาง
ช่วงอุณหภูมิใช้งาน (ทั่วไป) −40 ถึง +120°C −30 ถึง +80°C −20 ถึง +100°C −60 ถึง +200°C −20 ถึง +80°C
การทนสภาพอากาศ / UV / โอโซน ดีมาก ต่ำ ต่ำ ดีเยี่ยม ต่ำ
การทนน้ำ ดีมาก ปานกลาง ปานกลาง ดีมาก ปานกลาง
การทนน้ำมัน / เชื้อเพลิง ไม่เหมาะ ไม่เหมาะ ดีมาก ไม่เหมาะ ไม่เหมาะ
การทนสารเคมีทั่วไป ดี (กรด–ด่างอ่อน) ต่ำ ปานกลาง ดีมาก ต่ำ
Compression Set ปานกลาง ต่ำ ปานกลาง ต่ำมาก สูง
อายุการใช้งานระยะยาว ดี ปานกลาง ปานกลาง ดีเยี่ยม ปานกลาง–สั้น
ความง่ายในการขึ้นรูป / ตัด ดี ดี ปานกลาง ปานกลาง ดีมาก
ต้นทุนโดยประมาณ ปานกลาง ต่ำ ปานกลาง สูง ต่ำ

แนวทางเลือกใช้งานแบบสรุป (Quick Selection Guide)

  • EPDM Sponge

          เหมาะสำหรับงานซีลภายนอก ทนน้ำ ทนสภาพอากาศ และโอโซน ใช้งานระยะยาว

  • NR Sponge (Natural Rubber)

          เหมาะกับงานกันกระแทก งานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง แต่ใช้งานในอาคารหรือสภาพแวดล้อมไม่รุนแรง

  • NBR Sponge

          เหมาะกับงานที่สัมผัส น้ำมัน จาระบี และเชื้อเพลิง แต่ไม่เหมาะกับงานกลางแจ้งหรือ UV สูง

  • Silicone Sponge

          เหมาะกับงานอุณหภูมิสูงมาก งานอาหาร การแพทย์ และงานที่ต้องการความเสถียรสูง

  • PU Foam

          เหมาะกับงานกันกระแทกทั่วไป งานบรรจุภัณฑ์ และงานที่เน้นต้นทุนต่ำ

 

ข้อแนะนำการใช้งาน

  • งานซีลระยะยาวกลางแจ้ง → EPDM Sponge
  • งานสัมผัสน้ำมัน → NBR Sponge
  • งานอุณหภูมิสูง / มาตรฐานอาหาร → Silicone Sponge
  • งานกันกระแทกทั่วไป / ต้นทุน → PU Foam
  • งานต้องการความยืดหยุ่นสูงแต่ไม่โดนสภาพอากาศ → NR Sponge

 

*** ราคายังไม่รวม VAT. และค่าจัดส่งคะ ***

*** ราคานี้ยังไม่รวมติดกาว***

*** ราคายังไม่รวม VAT. และค่าจัดส่งคะ ***

ขอใบเสนอราคา

ข้อมูลของท่าน ส่งถึงเราทันทีค่ะ
Visitors: 2,807,638